כיצד להפחית את עלות הייצור של לוחות מעגלים

גודל הלוח החיפוי בגודל המקורי של לוח המעגלים הוא גדול מדי, וזה לא נוח לעיבוד. לפעמים אי אפשר להכניס אותו אפילו לציוד לעיבוד של המעגלים המודפסים לעיבוד, ולכן צריך לחתוך אותו למספר לוחות לבושים נחושת בגודל עיבוד תחילה. באשר לגודל הספציפי של גודל העיבוד, יש לקבוע אותו בהתאם לציוד העיבוד להכנת לוחות חיווט מודפסים, גודל כל לוח חיווט מודפס וכמה פרמטרים לתהליך. בנוסף לאורך ולרוחב הנדרשים לתבנית המעגל המודפס עצמה, פרמטרים לתהליך אלה כוללים גם את הרוחב הנצרך על ידי חורי הברגים שמתקנים את לוח המעגלים המודפס על מסגרת המוצר האלקטרוני, שולי התהליך של עיבוד המתאר, ציפוי כימי, ציפוי וקורוזיה שמירת גופי, שמירה של סיכות מיקום ללוחות חיווט מודפסים רב שכביים, שמירת סימון יישור בין שכבות, שמירת סימון של יצרני הלוחות המודפסים, רוחב הקצה של המעגלים המודפסים וכו ', ביניהם כמה ערכים מומלצים של פרמטרים לתהליך יכולים ניתן להשיג מיצרנים או מפיצים לבושים נחושת. במהלך הייצור והעיבוד של המעגל המודפס, ניתן לקבוע על פי הנתונים לעיל כמה לוחות לבוש נחושת בגודל עיבוד נחתכים לצלחת לבושה נחושת בגודל מקורי, בין אם היא נחתכת אנכית או אופקית, בין אם היא אפשרי לבצע קינון וכן הלאה.

זו דוגמא לחיתוך לבוש נחושת בגודל מלא. הוא חותך לוח לבוש נחושת בגודל מקורי ל -4 לוחות חיפוי נחושת בגודל מכונה, וכל לוח לבוש נחושת בגודל מכונה מכיל 6 לוחות חיווט מודפסים. אם גדל הממד האורך של לוח החיווט המודפס ב -1 מ"מ, אז ניתן לחתוך כל לוח לבוש נחושת בגודל עיבוד ל -4 לוחות חיווט מודפסים, אשר ללא ספק יגדילו את עלות לוח החיווט המודפס ל -6 150% למעגל לוחות. ניתן לראות כי בהתאם לגודל המקורי של הלוח עטוי הנחושת, חשוב לעצב את לוח המעגלים המודפס באופן סביר.