מדוע מפרקי הלחמה נכשלים בעיבוד PCBA
Jun 07, 2022
עם התפתחות המזעור והדיוק של מוצרים אלקטרוניים, צפיפות עיבוד ה-PCBA וצפיפות ההרכבה שאומצה על ידי מפעל עיבוד השבבים הולכת וגוברת, חיבורי ההלחמה בלוח המעגלים הולכים וקטנים, והעומסים המכניים, החשמליים והתרמיים. הם נושאים זה נהיה כבד יותר ויותר, וגם הדרישות ליציבות הולכות וגדלות. עם זאת, הבעיה של כשל במשותף הלחמה PCBA תתקל גם בתהליך העיבוד בפועל. יש צורך לנתח ולגלות את הסיבה למנוע הישנות של כשל במפרק הלחמה. בואו נסתכל עם העורך היום!
הסיבות העיקריות לכשל של מפרקי הלחמה לעיבוד PCBA:
1. מובילים רכיבים גרועים: ציפוי, זיהום, חמצון, קו-מפלאריות.
2. רפידות PCB גרועות: ציפוי, זיהום, חמצון, עיוות.
3. פגמים באיכות ההלחמה: הרכב, טומאה וחמצון אינם עומדים בתקן.
4. פגמים באיכות השטף: יכולת הלחמה נמוכה, קורוזיה גבוהה, SIR נמוך.
5. ליקויים בבקרת פרמטרים של תהליך: תכנון, בקרה וציוד.
6. פגמים של חומרי עזר אחרים: דבקים, חומרי ניקוי.
כיצד להגביר את היציבות של מפרקי הלחמה PCBA:
עבור ניסוי היציבות של חיבורי הלחמה PCBA, לרבות ניסוי וניתוח יציבות, מטרתו להעריך ולהעריך את רמת היציבות של התקני מעגל משולבים PCBA מחד, ולספק פרמטרים לתכנון היציבות של המכונה כולה.
מצד שני, במהלך עיבוד PCBA, יש צורך לשפר את היציבות של מפרקי הלחמה. זה מצריך ניתוח של מוצרים שנכשלו, לברר את מצב הכשל ולנתח את הגורם לכשל. המטרה היא לשנות ולשפר את תהליך התכנון, פרמטרים מבניים, תהליך הריתוך ושיפור התפוקה של עיבוד PCBA. מצב הכשל של מפרקי הלחמה PCBA הוא הבסיס לניבוי חיי המחזור שלו ולביסוס המודל המתמטי שלו.